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2022-01-11 09:15:40

堆焊耐磨板产品的应用已经越来越广泛了,有用户反馈说在应用堆焊耐磨板时有时会遇到板材收缩问题,如果处理不好的话将严重影响堆焊耐磨板的使用效果,这种情况下还怎么办呢?如果是内衬结晶性堆焊耐磨板出现收缩问题

堆焊耐磨板产品的应用已经越来越广泛了,有用户反馈说在应用堆焊耐磨板时有时会遇到板材收缩问题,如果处理不好的话将严重影响堆焊耐磨板的使用效果,这种情况下还怎么办呢?

如果是内衬结晶性堆焊耐磨板出现收缩问题的话双金属堆焊耐磨钢板,就要通过降低冷却速度,使得内衬堆焊耐磨板在保持了较高的结晶度的情况下成型,这样就可以有效的减少收缩的发生,板材品质保持良好。

而对于热水型衬塑堆焊耐磨板的生产,如果采用化学交联,如硅交联聚乙烯管作内衬堆焊耐磨板的,可在钢塑复合之前采取措施。如可将内衬堆焊耐磨板在特定环境下搁置一段时间自然交联或采用水煮法加速交联,就能提高钢塑复合前的堆焊耐磨板材料的交联度,以降低衬塑后堆焊耐磨板发生交联反应而产生收缩。

若是条件允许的话,堆焊耐磨板衬塑时尽量缩小堆焊耐磨板外径和堆焊耐磨板内径之差,这样堆焊耐磨板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了,它的使用效果也将得到进一步的提高。

以上三点就是堆焊耐磨板收缩问题的解决办法,针对不同的情况以及要求采取合理有效的措施,从而减少不必要的缺陷,充分保障堆焊耐磨板能够始终保持良好稳定的性能和品质堆焊耐磨板

堆焊耐磨板其在调质时,加入的合金元素比较多,其碳当量在0.49左右,焊接比较容易,但是焊接后容易出现焊接冷裂纹。为了提高抗裂性,应该尽量降低焊接接头的含氢量。另外焊前可以预热,焊接后保温慢慢冷却。另外采用低碳焊材,碳含量在0.15以下,低p和s,这些都可以防止出现焊接裂纹。

搭接接头由堆焊耐磨板和Q235B钢板焊接而成,堆焊耐磨板强度较高,硬度达到了HBW400,屈服强度高达1000多mpa,而Q235B属于低碳钢,强度较低。由于接头处需要承受冲击载荷,所以,焊缝需要具有一定的疲劳强度,根据钢板的焊接性和使用工况,经过综合考虑后,选用ER50-6焊丝,Ar(80%)+CO2(20%)气体保护。设备采用松下YW-50KB,直流反接。在焊前严格清理坡口及两侧30mm范围内的油污、铁锈等杂质。 对坡口进行渗透检测,无分层、裂纹、夹杂后方可焊接,否则必须清除,并检测合格后焊接。焊前用氧火焰均匀加热坡口两侧100mm 范围至150~200℃,采用ER50-6焊丝点固,点固后立即施焊。在点固施焊的过程中,保持层间温度150~200℃,采用红外线测温仪测温。焊接采用小线能量,多层多道焊,层间清理彻底,并严格控制层间温度。收弧时弧坑必须填满,防止产生弧坑裂纹。

由于堆焊耐磨板的硬度为HB400,在调质状态下焊接,所以,不再进行整体热处理, 焊完立即用氧焰对距焊缝150mm范围内均匀加热到250~300℃,采用石棉保温层保温,缓冷(均匀加热保温时须经常测温,严格控制温度范围)。对焊缝及近缝区进行PT,没有发现裂纹等缺陷。

堆焊耐磨板在机械加工时经常使用,很多工件需要将堆焊耐磨板和Q235b钢板焊接在一起,Q235B属于低碳钢,堆焊耐磨板是一种马氏体和贝氏体混合的细晶粒无碳化合物,但是和Q235b相同的是含碳量比较低,比较容易焊接。但是堆焊耐磨板在化学成份和力学性能上,和Q235b有很大差别。

焊接超过堆焊耐磨板的相变温度后,热区将出现强度、硬度低于母材的软化区。而且堆焊耐磨板的热处理方式也不同,焊完将不再进行调质处理。因而该软化区可能成为降低接头强度的薄弱区。

堆焊耐磨板具有很高的硬度,而且随含碳量增加而定组织提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变将钢件奥氏低合金钢在中温等温下获得的,一种高温转变及低温体化,快冷到一贝氏体转变相异的组织,具有较高的强韧性,硬度相同时贝氏定温度区间保体组织的耐磨性明显优于马氏体温所得光镜下分辨不清楚铁素体与渗碳体两相,渗碳体分布550~350℃ 在铁素体条之间,碳含量低时,碳化物沿条间呈不连续范围内形成的的粒状或链珠状分布,碳含量高时,碳化物呈杆状甚至上贝氏体贝氏体称为上连续状分布。

堆焊耐磨板在电镜下:条状铁素体大致平行,铁素体条贝氏体,金相组间分布与铁素体轴相平行的细条状渗碳体,铁素体条内织呈羽毛状有较高的位错密度,为一束大致平行的自奥氏体晶界长入奥氏体晶内的铁素体。脆性,硬度较高其中的铁素体呈针状,而碳化物呈现的质点以弥是过冷奥氏散状分布在针状铁素体内,堆焊耐磨板具有较高的硬度(约为40~体在 400 ~55HRC)、良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合力学性下贝氏体240℃等温度转能比索氏体更好。因此,在要求较大的韧性和高强度相变后的产物,呈配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火黑色针状形态获得贝氏体,以改善钢的力学性能,并减小内应力和变形。

堆焊耐磨板加工工艺是指凭着堆焊耐磨板的性能对堆焊耐磨板进行剪、折、弯、焊等机械加工有了工业生产所需的堆焊耐磨板制品的过程,在堆焊耐磨板加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、堆焊耐磨板加工设备。

堆焊耐磨板加工的概念

堆焊耐磨板加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备,剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外,从堆焊耐磨板的厚度来分,又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

常见的加工堆焊耐磨板制品需要的设备有:冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀,激光切割机等。

堆焊耐磨板的硬度是根据人们水淬火线上合理的淬火工艺出现的。这一方式既可出现较高的硬度,又可维持钢材中较低的合金成分。产出的堆焊耐磨板易于机加工、弯曲和电焊焊接。

根据堆焊耐磨板的工作环境条件、力学复合条件,按照材料的性能指标来选择相应的金属材料。

一般来说,不同的钢种都是为满足一定的性能而设计的,其化学成分、性能指标都有一定的标准,因此可根据材料力学所计算的性能指标来选择相应的金属材料。这也是很通常采用的方法。需要指出的是,一般情况下不可能正好找到很合1适的材料,那么可以选择较高1级的材料。